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边压强度测试仪操作中的几大误区及规避方法
点击次数：4 发布时间：2025-12-22
边压强度测试仪是评估瓦楞纸板垂直边缘抗压能力的关键设备，广泛应用于包装、物流和质检领域。然而，操作不当会严重影响测试数据的准确性。以下是几大常见误区及对应的规避方法：
1.试样尺寸不规范
随意裁切导致试样宽度或高度不符合标准(如GB/T 6546要求100mm×25mm)。
规避：使用专用取样器，确保尺寸精确、边缘平直。
2.未进行环境预处理
纸板含水率受温湿度影响大，直接测试结果偏差显著。
规避：试样应在23±1℃、50%±2%RH环境中调节至少24小时。
3.加载速度设置错误
标准规定压缩速度为12.7mm/min，过快或过慢均影响结果。
规避：严格按标准设定速度，优先选用自动控速设备。
4.忽略设备校准
长期使用后传感器漂移，导致数据失真。
规避：定期(每3个月)校准，并每次测试前做零点校正。
5.压板未清洁或磨损
残留纸屑或压板不平整会造成受力不均。
规避：每次测试前后清洁压板，定期检查其平行度与表面状态。
6.试样放置歪斜
未垂直放入测试区域，导致侧向力干扰。
规避：使用定位夹具，确保试样与压板全部垂直对中。
7.重复使用已压溃试样
部分人员误将测试过的样品再次使用。
规避：单次测试后即废弃试样，严禁重复测试。
8.忽视仪器水平调节
设备未调平会影响压力传递路径。
规避：安装时使用水平仪校准底座，确保整机水平。
9.操作人员未经培训
凭经验操作易遗漏关键步骤。
规避：开展标准化操作培训，建立SOP作业流程。
10.未记录测试环境参数
温湿度缺失使数据无法溯源或比对。
规避：同步记录测试时的环境条件，纳入检测报告。
正确使用边压强度测试仪，不仅保障数据可靠性，更直接影响包装设计安全与成本控制。通过规范操作、定期维护和人员培训，可有效提升检测质量，为企业提供真实可信的技术支撑。
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