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装饰原纸耐色牢度试样制备方法

点击次数:1246    发布时间:2014-11-11

     装饰纸重要的指标之一是色牢度,但是很多装饰原纸厂家以及装饰原纸化学品供应厂家做装饰纸的耐色老度就需要把装饰原纸纸制备成装饰纸试样以检验原纸的耐色牢度或者检验添加了化学品厚装饰纸的耐色牢度的变化。 安尼麦特仪器有限公司技术部通过研读国外标准以及与国内多家大型装饰纸生产厂家质检部沟通总结出了简单的一套将装饰原纸制备成装饰纸的试验方法。

一.试验仪器

 1.小型试验搅拌器(型号:AT-JB2.搅拌器量杯(1000毫升)3.涂布试验机(型号AT-TB4. 天平(度0.01克)5.烘箱(型号AT-GZ),5.纸夹子6.金属架7.玻璃制吸管(o.1毫升)8. 液压装饰板压机(型号:AT-YZ-19.上光板10.电烙铁11.大剪刀

二.试验用品

1. 粉末状三聚氰胺树脂2.去离子水润湿剂(聚乙二醇芳基醚和磺化脂肪酸衍生物)3.硬化剂(水溶胺盐:)5.酒精丙酮浸渍白色平衡纸(三聚氰胺树脂浸渍;180克/平方米;2020厘米)6.浸渍牛皮纸(酚醛树脂浸渍;280克,平方米;2020厘米)

三.装饰纸浸渍 选择与剪切装饰纸样装饰纸样尺寸长度:20厘米距装饰纸纸样上下端2.5厘米处各划一条线,上端2.5厘米空间用来夹住湿浸渍纸在烘箱中悬挂干燥,底端2.5厘米空间用来承接纸张垂直干燥时重力滑落的树脂胶滴。在浸渍/干燥结束后,该上下两端部分将被切除,只留中间15厘米部分用于后续试验。宽度:5厘米。

三聚氰胺树脂液制备: 加三聚氰胺树脂粉末和去离子水各1001000毫升搅拌量杯中(即树脂/水=11); 在搅拌器中以高速档搅拌15分钟; 用滤纸过滤树脂液,滤液倒入金属容器中备用; 12毫升润湿剂到上述树脂液中; 16毫升硬化剂到上述树脂液中; 将树脂液静置片刻,以使树脂液中气泡逸出。 注意:  三聚氰胺树脂溶液须透明(所有树脂须溶解)制备好的三聚氰胺树脂溶液须在八小时内使用。 浸渍装饰纸 将过滤后的树脂液倒入金属器皿中;将装饰纸正面朝下放置在树脂液面达1分钟; 1分钟后,纸样被树脂液完全浸渍; 纸页上多余的树脂液将用(AT-TB涂布试验机)试装置除去 将两支刮胶棒(08毫米丝)放入浸胶装置,并保持相互接触; 设置刮胶棒转速,使上胶量控制在130%±5%范围内; 将纸样放入两个刮胶棒中间,开启开关使刮胶棒转动,以刮去多余胶料。刮胶后的浸渍纸条用夹子水平夹在一金属干燥架上。 注意:水平干燥更有利于得到均匀一致的表面。 将干燥架放入AT-GZ干燥箱中。 干燥条件:130 干燥时间:2分钟; 注意:如干燥时间过长,样品将会发黄。 另注意在干燥时烘箱通风应设置在低速档。 干燥后将纸样取出,剪去上下端各2.5厘米纸面,留中间15厘米纸样备用。 四.开启AT-YZ-1纸样压榨机(步骤略); 设置压机参数:  压力:20Bar 压板时问:14秒。 准备高压装饰板胚 从底层到顶层: 1.上光板(高光泽一面朝上) 2.浸渍白色平衡纸1张(2020厘米) 3.浸渍牛皮纸5张(2020厘米) 4.浸渍装饰纸样 5.上光板(高光泽一面朝下) 用电烙铁将树脂加热,将浸渍纸样四个角固定在平衡纸上,避免板胚纸层之间的滑动。 备注:金属压板的高光泽一面要保持非常清洁,不可沾有任何杂质。 将高压装饰板胚放入压机,进行压板。开启压机门,先在压机板中心放入一铜制网垫,然后将装饰板胚小心放在铜垫上。切记保证板胚在压机压板的中心,否则压机有被损坏的可能。将第二块铜织垫放在板胚的上方,然后关闭压机门,并开启压机进行压板(压机操作略)。压制工作完成后,在冷却和压板开启后,应迅速将装饰板样从压机中取出,用剪刀将装饰板的四边锋利粗糙部分剪除,在剪切时,应戴上手套以免烫伤手部。 压机清洁和关闭 压机压盘用铜铲和丙酮清洁 高光泽金属压板用软面巾纸和酒精清洁 压机关机步骤略 五.装饰板色牢度测定 装饰板样剪切用剪刀将装饰板剪成不大于45 135毫米尺寸。每张20×20厘米装饰板可剪4 “45135毫米的小板。剪板时应戴手套,且四角用布磨钝,以免划伤手部。

                                                      济南安尼麦特仪器有限公司技术部

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